洗濯頻度の高い衣類の
ボタン破損リスクを軽減します
ドラム式洗濯機の強力な洗濯モードや乾燥時には、ボタンへの負荷が懸念されます。IESボタンの耐衝撃性であれば、破損リスクを限りなく軽減。洗濯頻度の高いパジャマやワイシャツなどの衣類を、長持ちさせることができます。
SUSTAINABLE PRODUCTS
＼ 割れにくいボタン ／
IES Button
耐衝撃・耐熱ナイロンボタン
従来ボタンは、割れやすく熱を加えると変形してしまう。
そんな問題点を解決するべく、開発されたのが IESボタンです。
「耐衝撃性・耐熱性」が商品の価値を高め、廃棄物ゼロの製造工程が「脱炭素社会の実現」に貢献します。
そんな問題点を解決するべく、開発されたのが IESボタンです。
「耐衝撃性・耐熱性」が商品の価値を高め、廃棄物ゼロの製造工程が「脱炭素社会の実現」に貢献します。
※ アニメーションはイメージです。
SUSTAINABLE PRODUCTS
＼ 割れにくいボタン ／
IES Button
※ アニメーションはイメージです。
耐衝撃・耐熱ナイロンボタン
従来ボタンは、割れやすく熱を加えると変形してしまう。
そんな問題点を解決するべく、開発されたのが IESボタンです。
「耐衝撃性・耐熱性」が商品の価値を高め、廃棄物ゼロの製造工程が「脱炭素社会の実現」に貢献します。
業務用クリーニングに対応
過酷な環境でも破損リスクを軽減
商品を長持ちさせます
SOLUTIONS
割れにくい
熱に強い
廃棄物ゼロ
PROBLEMS
割れやすい
熱に弱い
原料の50%を廃棄
SOLUTIONS
割れにくい
熱に強い
廃棄物ゼロ
PROBLEMS
割れやすい
熱に弱い
原料の50%を廃棄
FEATURES
POINT
01
耐衝撃性
50kgのハンマーで叩いても割れない
従来のポリエステルボタンは日常生活で起こり得る衝撃でも割れてしまうことがあり、商品の寿命を縮める原因となっていました。IESボタンは、金属製のハンマーで叩いても割れにくく、耐久性の求められる商品への導入に適しています。
強度比較
従来ボタンとIESボタンをそれぞれハンマーで叩いた様子です。IESボタンは従来ポリエステルボタンと比較し、圧倒的な耐衝撃性を発揮します。
洗濯頻度の高い衣類の
洗濯頻度の高い衣類の
ボタン破損リスクを軽減します
ドラム式洗濯機の強力な洗濯モードや乾燥時には、ボタンへの負荷が懸念されます。IESボタンの耐衝撃性であれば、破損リスクを限りなく軽減。洗濯頻度の高いパジャマやワイシャツなどの衣類を、長持ちさせることができます。
POINT
02
耐熱性
立体プレス200℃以上に対応
あらゆるクリーニングを可能にします
従来ボタンはプレスやアイロンが直接当たると、変形を起こしやすくドレスシャツ用の導入としては敬遠されてきました。耐熱ナイロンを原料としたIESボタンであれば、アイロンで30秒間加熱しても破損・変形を防ぎます。ドレスシャツやワイシャツへの導入におすすめです。
耐熱比較
従来ポリエステルボタンとIESボタンをそれぞれアイロンで20秒間加熱した後の様子です。ご覧の通りIESボタンはまったく変形することはありません。
POINT
03
軽量化
従来材料よりも25~50%軽量化
従来材料よりも軽量でありながら強度を保持できるため、軽量化が求められる商品への導入に適しています。さらに、材料変更による重量軽減で輸送コスト、運搬時のCO₂を削減します。
密度比較
不飽和ポリエステル
1.65~2.3g/cm³
100%
POM
1.42g/cm³
62%
耐熱ナイロン
1.14g/cm³
50%
※パーセンテージはおおよその値です。
POINT
04
糸切れしにくい
丸みのあるボタンホール形状
これまでは、角張ったボタンホールのバリが糸切れの原因でした。IESボタンは射出成型の製造方法によりボタンホールの角をなくすことに成功。糸切れを低減させる構造を実現しました。
POINT
05
世界トップレベルの安全性
世界トップレベルの
安全性
エコテックス®スタンダード100
クラスⅠ取得
エコテックス®スタンダード100クラスⅠ取得
国際的な安全基準であるエコテックス®スタンダード100で最も厳しい基準である、乳幼児対応の［クラスⅠ］の認証を取得しております。人体に危険を及ぼすレベルの有害物質は含まれていないという証を提示することができ、取引や消費の際の信頼性を高めます。
クラスⅠ | クラスⅡ | クラスⅢ | クラスⅣ |
|---|---|---|---|
ホルムアルデヒド 16(mg/kg) | ホルムアルデヒド 75(mg/kg) | ホルムアルデヒド 150(mg/kg) | ホルムアルデヒド 300(mg/kg) |
36ヶ月までの乳幼児、 幼児期に触れる繊維製品 | 肌と接触が大きい 繊維製品 | 肌に直接触れにくい 繊維製品 | 装飾用途の 家具、装飾品 |
ベビー衣料・パジャマ・ シーツ・ぬいぐるみなど | パンツ・タイツ・Tシャツ・ シャツ・ブラウス・シーツ・ 布団・タオルなど | ジャケット・コート・ ネクタイ・ アウトドア用品など | テーブルクロス・カーテン・ 絨毯・クッション・ 椅子張り生地・壁紙など |
耐熱ナイロン（IEBボタン）と従来原料の特性比較
POM | 耐熱ナイロン | ポリエステル | |
|---|---|---|---|
耐熱性 | 160~170℃ | 240~260℃ | 160~170℃ |
耐薬品性 | ５級◎ | ５級○ | ５級○ |
耐ドライ | 商業パークロOK | 商業パークロOK | 商業パークロOK |
耐光性 | ４級以上 | ４級以上 | ４級以上 |
破壊強度 | ５０kg以上○ | ５０kg以上◎ | △ |
生産国 | 日本製オールリサイクル | ||
生産量（日産） | １４０万個 |
IESボタンは
製造過程での廃棄物ゼロ
サスティナブルなアパレル副資材です
PROBLEMS
ご存知ですか？
ボタンの原料は約50%廃棄されています
従来ポリエステルボタンの製造方法
2t分の
ボタン原料を投下
ボタン原料を投下
約1tのボタンが出来上がると同時に
約1tの廃材が排出されてしまう
約1tの廃材が排出されてしまう
ポリエステルボタンの原料は
熱硬化性樹脂のためリサイクルできず
サーマルリサイクルされCO₂が排出されてしまう
熱硬化性樹脂のためリサイクルできず
サーマルリサイクルされCO₂が排出されてしまう
SOLUTIONS
IESボタンの製造方法なら
廃棄物ゼロ、資源を有効活用できます
耐熱性 | 耐薬品性 | 耐衝撃性 | 耐摩耗性 | 軽量 | 大量生産向き | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
熱硬化性樹脂 | ポリエステル | ○ | ○ | △ | △ | △ | △ |
熱可塑性樹脂 | 従来ナイロン | △ | ○ | △ | ○ | ○
| ○ |
熱可塑性樹脂 | 耐熱ナイロン | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
リサイクルできる
「 耐熱ナイロン( IESボタン ) 」を開発
ナイロンボタンは熱可塑性樹脂であることから、リサイクルが可能です。しかし、従来ボタンは割れや変形を起こしやすいという問題がありました。その問題を解決し、開発に成功したのが耐熱性・耐衝撃性に優れた耐熱ナイロン（IESボタン）です。
完全オートメーション24時間製造
- 精巧なボタンの金型による高精度な成形
- 月産１億個の製造が可能
- 検査機器による高精度な不良品チェック
製造段階で出るランナーを100％再利用しごみゼロを実現
従来の製造方法では廃棄処分されていた原料も、IESボタンであれば熱可塑性樹脂を原料としていることから、すぐにリサイクルすることが可能です。無駄なく原料を使用することで、環境負荷の低減につながります。
社内循環のリサイクル
ボタン製造時には、排出されるランナーと検査後の不良品を再利用し、資源を100%有効活用しています。
リデュースシステムの構築
販売各社にて製品回収、製造ラインでボタンを粉砕・再度ボタンを製造する仕組みを構築しています。
温室効果ガス削減量を数値化
不飽和ポリエステル廃棄材の焼却時のCO₂排出量から、IESボタンに替えた際のCO₂削減量を算出することが可能です。
